Galvaniseret rør
Procesflowet er:sort rør-alkalisk vaskevand vask-bejdsevand skylle-iblødsætningshjælp-tørring-varmgalvanisering-ekstern blæsning-indvendig blæseluft kølevandskøling -Passivering-vandskylning-inspektion-veje-opbevaring.
1, Brand og kemisk sammensætning
Kvaliteten og den kemiske sammensætning af stålet til galvaniserede stålrør skal være i overensstemmelse med stålets kvalitet og kemiske sammensætning til sorte rør som specificeret i GB/T3091.
2, Fremstillingsmetode
Fremstillingsmetoden for det sorte rør (ovnsvejsning eller elektrisk svejsning) vælges af producenten.Varmgalvanisering anvendes til galvanisering.
3. Gevind og rørsamling
(a) For galvaniserede stålrør, der leveres med gevind, skal gevindet bearbejdes efter galvanisering.Tråden skal overholde YB 822-reglerne.
(b) Stålrørsamlinger skal overholde YB 238;formbare støbejernsrørsamlinger skal overholde YB 230.
4. Mekaniske egenskaber De mekaniske egenskaber af stålrør før galvanisering skal opfylde kravene i GB 3091.
5. Ensartethed af det galvaniserede lag Galvaniseret stålrør bør testes for ensartetheden af det galvaniserede lag.Stålrørsprøven må ikke blive rød (kobberbelagt) efter at have været nedsænket i kobbersulfatopløsning i 5 på hinanden følgende gange.
6, koldbøjningstest galvaniseret stålrør med en nominel diameter på ikke mere end 50 mm skal være koldbøjningstest.Bøjningsvinklen er 90°, og bøjningsradius er 8 gange den ydre diameter.Der er ingen fyldstof under testen, og prøvens svejsning skal placeres på ydersiden eller den øverste del af bøjningsretningen.Efter testen må der ikke være revner og afskalninger af zinklaget på prøven.
7, Vandtrykstest Vandtrykstesten bør udføres i klarinetten, og hvirvelstrømstest kan også anvendes i stedet for vandtrykstesten.Testtrykket eller størrelsen af sammenligningsprøven til hvirvelstrømstestning skal opfylde kravene i GB 3092. Stålets mekaniske egenskaber er vigtige indikatorer for at sikre stålets endelige anvendelsesydelse (mekaniske egenskaber).
①Trækstyrke (σb):Den maksimale kraft (Fb), som prøven bærer, når den knækker under strækningsprocessen, divideret med spændingen (σ) opnået ved at dividere prøvens oprindelige tværsnitsareal (So), kaldes modstanden Trækstyrke (σb) , enheden er N/mm2 (MPa).Det repræsenterer et metalmateriales maksimale evne til at modstå beskadigelse under trækkraft.I formlen: Fb-den maksimale kraft, som prøven bærer, når den brydes, N (Newton);Så det originale tværsnitsareal af prøven, mm2.
② Flydegrænse (σs):For et metalmateriale med et flydefænomen kaldes den spænding, hvorved prøven kan fortsætte med at forlænge uden at øge kraften under strækningsprocessen, for flydegrænsen.Hvis kraften falder, skal de øvre og nedre flydegrænser skelnes.Flydegrænseenheden er N/mm2 (MPa).Øvre flydepunkt (σsu): Den maksimale spænding før prøven giver efter, og kraften falder for første gang;Nedre flydegrænse (σsl): Minimumsspændingen i flydetrinnet, når den initiale transiente effekt ikke tages i betragtning.Hvor: Fs - flydekraft (konstant) under prøvens trækproces, N (Newton) Så - prøvens oprindelige tværsnitsareal, mm2.
③ Forlængelse efter brud:(σ) I trækprøven kaldes procentdelen af længden af målelængden øget efter prøven er brudt til den oprindelige målelængde forlængelsen.Udtrykt med σ er enheden %.I formlen: L1 - prøvens længde efter brud, i mm;L0-den originale målelængde af prøven, i mm.
④ Reduktion af areal:(ψ) I trækprøven kaldes procentdelen af den maksimale reduktion af tværsnitsarealet ved den reducerede diameter af prøven, efter at prøven er brudt til det oprindelige tværsnitsareal, reduktionen af areal.Udtrykt i ψ er enheden %.I formlen: S0 - det oprindelige tværsnitsareal af prøven, mm2;S1-det mindste tværsnitsareal ved prøvens reducerede diameter, efter at den er brudt, mm2.
⑤ Hårdhedsindeks:Metalmaterialers evne til at modstå indrykning af hårde genstande på overfladen kaldes hårdhed.I henhold til forskellige testmetoder og anvendelsesområde kan hårdhed opdeles i Brinell hårdhed, Rockwell hårdhed, Vickers hårdhed, Shore hårdhed, mikro hårdhed og høj temperatur hårdhed.Der er tre almindeligt anvendte rør: Brinell, Rockwell og Vickers hårdhed.
Brinell hårdhed (HB):Brug en stålkugle eller en hårdmetalkugle med en vis diameter til at presse den ind i prøvens overflade med den specificerede prøvekraft (F), fjern prøvekraften efter den specificerede holdetid, og mål fordybningsdiameteren på overfladen af prøven. prøve (L).Brinell-hårdhedsværdien er kvotienten opnået ved at dividere testkraften med det sfæriske overfladeareal af fordybningen.Udtrykt i HBS (stålkugle) er enheden N/mm2 (MPa).
