Ⅰ- SyreSyltning
1.-Definition afAcid-Pickling: Syrer bruges til at fjerne jernoxidbelægninger kemisk ved en bestemt koncentration, temperatur og hastighed, hvilket kaldes bejdsning.
2.- Syre-Bejdsningsklassificering: Ifølge syretypen er den opdelt i svovlsyrebejdsning, saltsyrebejdsning, salpetersyrebejdsning og flussyrebejdsning.Der skal vælges forskellige medier til bejdsning baseret på stålets materiale, såsom bejdsning af kulstofstål med svovlsyre og saltsyre eller bejdsning af rustfrit stål med en blanding af salpetersyre og flussyre.
I henhold til formen af stål er det opdelt i tråd pickling, smedning pickling, stålplade pickling, strip pickling osv.
Afhængigt af typen af bejdseudstyr er det opdelt i tankbejdsning, semi-kontinuerlig bejdsning, fuldt kontinuerlig bejdsning og tårnbejdsning.
3.- Princippet om syrebejdsning: Syrebejdsning er processen med at fjerne jernoxidskæl fra metaloverflader ved hjælp af kemiske metoder, derfor kaldes det også kemisk syrebejdsning.Jernoxidskæl (Fe203, Fe304, Fe0) dannet på overfladen af stålrør er basisk oxid, der er uopløseligt i vand.Når de nedsænkes i sur opløsning eller sprøjtes med sur opløsning på overfladen, kan disse basiske oxider gennemgå en række kemiske ændringer med syre.
På grund af den løse, porøse og revnede natur af oxidskalaen på overfladen af kulstofstrukturstål eller lavlegeret stål, kombineret med den gentagne bøjning af oxidskalaen sammen med båndstålet under opretning, spændingsretning og transport på bejdselinje øges og udvides disse porerevner yderligere.Derfor reagerer syreopløsningen kemisk med oxidbelægningen og reagerer også med stålsubstratet jern gennem revner og porer.Det vil sige, i begyndelsen af syrevask, gennemføres tre kemiske reaktioner mellem jernoxidskala og metaljern og syreopløsning på samtidig jernoxidskala generere brintgas, som mekanisk skræller oxidskalaen af (mekanisk peeling-effekt) Den dannede atomare brint reducerer jernoxider til jernoxider, der er tilbøjelige til sure reaktioner, og reagerer derefter med syrer, der skal fjernes (reduktion).
Ⅱ-/Inaktivering/Deaktivering
1.- Passiveringsprincippet: Passiveringsmekanismen kan forklares med tyndfilmsteori, som antyder, at passivering skyldes vekselvirkningen mellem metaller og oxiderende stoffer, der danner en meget tynd, tæt, godt dækket og fast adsorberet passiveringsfilm på metaloverfladen.Dette lag af film eksisterer som en uafhængig fase, normalt en forbindelse af oxiderede metaller.Det spiller en rolle ved fuldstændig at adskille metallet fra det korrosive medium, forhindre metallet i at komme i kontakt med det korrosive medium, og derved i princippet stoppe opløsningen af metallet og danne en passiv tilstand for at opnå anti-korrosionseffekt.
2.- Fordele ved passivering:
1) Sammenlignet med traditionelle fysiske forseglingsmetoder har passiveringsbehandling det kendetegn, at det absolut ikke øger tykkelsen af emnet og ændrer farven, forbedrer produktets præcision og merværdi, hvilket gør driften mere bekvem;
2) På grund af passiveringsprocessens ikke-reaktive karakter kan passiveringsmidlet tilsættes og bruges gentagne gange, hvilket resulterer i en længere levetid og mere økonomiske omkostninger.
3) Passivering fremmer dannelsen af passiveringsfilm for oxygenmolekylær struktur på metaloverfladen, som er kompakt og stabil i ydeevne og har selvreparerende effekt i luften på samme tid.Derfor, sammenlignet med den traditionelle metode til belægning af antirustolie, er passiveringsfilmen dannet ved passivering mere stabil og korrosionsbestandig.De fleste af ladningseffekterne i oxidlaget er direkte eller indirekte relateret til processen med termisk oxidation.I temperaturområdet 800-1250℃, har den termiske oxidationsproces ved hjælp af tør oxygen, våd oxygen eller vanddamp tre kontinuerlige trin.For det første kommer ilten i miljøatmosfæren ind i det dannede oxidlag, og derefter diffunderer ilten internt gennem siliciumdioxid.Når det når Si02-Si-grænsefladen, reagerer det med silicium og danner nyt siliciumdioxid.På denne måde opstår den kontinuerlige proces med iltindtrængende diffusionsreaktion, hvilket får silicium nær grænsefladen til kontinuerligt at omdannes til silica, og oxidlaget vokser mod det indre af siliciumwaferen med en vis hastighed.
Ⅲ- Fosfatering
Fosfateringsbehandling er en kemisk reaktion, der danner et lag film (fosfateringsfilm) på overfladen. Fosfatbehandlingsprocessen anvendes hovedsageligt på metaloverflader med det formål at tilvejebringe en beskyttende film for at isolere metallet fra luft og forhindre korrosion;Det kan også bruges som en primer til nogle produkter før maleri.Med dette lag af fosfateringsfilm kan det forbedre malingslagets vedhæftning og korrosionsmodstand, forbedre dekorative egenskaber og få metaloverfladen til at se smukkere ud.Det kan også spille en smørrolle i nogle metalkolde arbejdsprocesser.
Efter fosfatbehandling vil emnet ikke oxidere eller ruste i lang tid, så anvendelsen af fosfatbehandling er meget omfattende og er også en almindeligt anvendt metaloverfladebehandlingsproces.Det bruges i stigende grad i industrier som biler, skibe og mekanisk fremstilling.
1.- Klassificering og anvendelse af fosfatering
Normalt vil en overfladebehandling præsentere en anden farve, men fosfateringsbehandling kan baseres på faktiske behov ved at bruge forskellige fosfateringsmidler til at præsentere forskellige farver.Derfor ser vi ofte fosfateringsbehandling i grå, farve eller sort.
Jernfosfating: Efter fosfating viser overfladen regnbuefarve og blå, så den kaldes også farvefosfor.Fosfateringsopløsningen bruger hovedsageligt molybdat som råmateriale, som danner en regnbuefarvefosfateringsfilm på overfladen af stålmaterialer, og bruges også hovedsageligt til at male bundlaget for at opnå korrosionsbestandigheden af emnet og forbedre vedhæftningen of the surface coating.
JINBAICHENG er en førende stålrørsfabrik i Kina, vi kan producere og levere sømløse stålrør, svejset rør, savrør, gi rør med overfladen af Acid-Pickling, og fosfatering.Vi leverer special-tailor-service og giver dig den bedste løsning til dine projekter.Kontakt os for bedste pris: e-mail:jinbaichengmetal@gmail.com eller WhatsApp klhttps://wa.me/18854809715
Indlægstid: 12-jul-2023