Spiralrør/rørbadekaringProducent, Aktionær,Spiralrør leverandørEksportør iKINA.
1.GENEREL INTRODUKTION AFSPIRALERØR
Spiralrør, også kendt som spiralstålrør eller spiralsvejst rør, fremstilles ved at rulle et konstruktionsstål med lavt kulstofindhold eller en lavlegeret konstruktionsstålstrimmel ind i et emne i en bestemt skruevinkel (kaldet en formningsvinkel) og derefter svejse rørsømme., som kan fremstille stålrør med stor diameter af smallere bånd.Spiralrør bruges hovedsageligt til olie- og naturgastransmissionsrørledninger, og deres specifikationer er udtrykt ved ydre diameter * vægtykkelse.Der er enkeltsidet svejsede og dobbeltsidede svejsede spiralrør.Det svejsede rør skal sikre, at den hydrauliske test, svejsningens trækstyrke og koldbøjningsydelsen opfylder kravene.
2. PRODUKTIONSPROCESSEN AFSPIRALERØR
(1) Råmaterialerne er båndspole, svejsetråd og flux.De skal gennemgå strenge fysiske og kemiske inspektioner, før de tages i brug.
(2) Strimlens hoved og hale stødes ved enkelt- eller dobbelttrådssvejsning under vand, og automatisk dykbuesvejsning bruges til reparationssvejsning efter rulning ind i et stålrør.
(3) Før formning udjævnes, trimmes, høvles, overfladerenses og transporteres og forbukkes.
(4) Den elektriske kontakttrykmåler bruges til at styre trykket af cylindrene på begge sider af transportøren for at sikre en jævn transport af strimlen.
(5) Vedtag ekstern kontrol eller intern kontrolrulledannelse.
(6) Svejsespaltens kontrolanordning bruges til at sikre, at svejsespalten opfylder svejsekravene, og rørdiameteren, mængden af fejljustering og svejsespalten er strengt kontrolleret.
(7) Både indvendig svejsning og ekstern svejsning anvendes til enkelt- eller dobbelt-tråds nedsænket lysbueby svejsemaskine, for at opnå stabile svejsespecifikationer.
(8) De svejste sømme inspiceres alle af en online kontinuerlig ultralyds automatisk fejltester, som sikrer 100 % ikke-destruktiv testdækning af spiralsvejsningerne.Hvis der er en defekt, vil den automatisk alarmere og sprøjte mærket, og produktionsmedarbejderne kan til enhver tid justere procesparametrene i overensstemmelse hermed for at eliminere defekten i tide.
(9) Brug en luftplasmaskæremaskine til at skære stålrøret i enkelte stykker.
(10) Efter udskæring i et enkelt stålrør skal hvert parti stålrør gennemgå et strengt første inspektionssystem for at kontrollere de mekaniske egenskaber, kemisk sammensætning, svejsningers smeltestatus, stålrørenes overfladekvalitet og ikke-destruktiv testning at sikre, at rørfremstillingsprocessen er kvalificeret. Først da kan den officielt sættes i produktion.
(11) Delene med kontinuerlige soniske fejldetektionsmærker på svejsningerne skal undersøges igen ved manuel ultralydsbølge og røntgen.Hvis de faktisk er defekte, skal de efter reparation gennemgå en ikke-destruktiv inspektion igen, indtil det er bekræftet, at defekterne er afhjulpet.
(12) Røret, hvor strimmelstødsvejsningen og T-samlingen krydser spiralsvejsningen, inspiceres alle ved røntgen-tv eller filmoptagelse.
(13) Hvert stålrør gennemgår en hydrostatisk tryktest, og trykket er radialt tætnet.Testtrykket og -tiden er strengt kontrolleret af stålrørets vandtryksmikrocomputerdetektionsenhed.Testparametrene udskrives og registreres automatisk.
3.Anvendelser af spiralsvejsede rør
Spiralsvejsede rør bruges almindeligvis til at transportere væsker (olie, vand osv.), gasser (luft), damp osv.:
u kemisk industri
u petrokemiske industrier
u Vand- og spildevandsteknik
u El-kraftindustrien
u Byggebranchen
u Landbrugsindustrien
Vi JINBAICHENG er en af de kendte producent, eksportør, forhandler, lagerholder og leverandør af et kvalitativt udvalg af spiralrør.Vi har kunder fra Bengaluru, Dahej, Thane, Mexico, Tyrkiet, Pakistan, Oman, Israel, Egypten, Arab, Vietnam,Myanmar, tysk osv.
Internet side:https://www.sdjbcmetal.com/steel-pipe-series/
E-mail: jinbaichengmetal@gmail.com
Indlægstid: 21. oktober 2022