Forgalvaniseret firkantet/rektangulært rør
1. 16 min Continental Square Tube
Kemisk sammensætning: kulstof C: 0,17 ~ 0,24" silicium Si: 0,17 ~ 0,37 mangan Mn: 0,35 ~ 0,65 svovl S: ≤ 0,035 fosfor P: ≤ 0,035 krom Cr. ≤ 0. ≤ nikkel 0.
2. 16mn firkantrør
Kemisk sammensætning: kulstof C: 0,17 ~ 0,24" silicium Si: 0,17 ~ 0,37 mangan Mn: 0,35 ~ 0,65 svovl S: ≤ 0,035 fosfor P: ≤ 0,035 krom Cr. ≤ nikkel 0. 5 nikkel 0. 0,25
1.1 Plasticitet
Plasticitet er et metallisk materiales evne til at producere plastisk deformation (permanent deformation) under belastning uden skader.
1.2 Hårdhed
Hårdhed er et fingerpeg om graden af hårdhed eller blødhed af et metallisk materiale.Den mest almindeligt anvendte metode til at bestemme hårdhed i produktionen er indrykningshårdhedsmetoden, som bruger en indrykning af en bestemt geometri til at presse ind i overfladen af det testede metalmateriale under en bestemt belastning og bestemmer dets hårdhedsværdi i henhold til graden af at blive presset ind i det.
Almindelig anvendte metoder er Brinell hårdhed (HB), Rockwell hårdhed (HRA, HRB, HRC) og Vickers hårdhed (HV) metoder.
1.3 Træthed
Styrken, plasticiteten og hårdheden diskuteret tidligere er alle pejlemærker på metallets mekaniske egenskaber under statisk belastning.Faktisk arbejder mange maskindele under cykliske belastninger, og under sådanne forhold producerer delene træthed.
1.4 Slagsejhed
Belastningen, der virker på maskindelen ved høj hastighed, kaldes slagbelastning, og metallets evne til at modstå skader under stødbelastning kaldes slagstyrke.
1.5 Styrke
Styrke er et metalmateriales modstand mod beskadigelse (overdreven plastisk deformation eller brud) under en statisk belastning.Som belastningspåvirkningen i form af træk, kompression, bøjning, forskydning, så opdeles styrken også i trækstyrke, trykstyrke, bøjningsstyrke, forskydningsstyrke osv.. Der er ofte en vis sammenhæng mellem de forskellige styrker, dvs. brug af den generelle trækstyrke som den mest basale styrkeindikator.
Firkantet rør bruges i byggeri, maskinfremstilling, stålkonstruktionsprojekter, skibsbygning, solenergiproduktionsstøtte, stålkonstruktionsteknik, kraftteknik, kraftværker, landbrugs- og kemiske maskiner, glasgardinvægge, bilchassis, lufthavne, kedelkonstruktion, motorvejsrækværk , boligbyggeri, trykbeholdere, petroleumslagertanke, broer, kraftværksudstyr, løfte- og transportmaskiner og andre højbelastningssvejsede konstruktionsdele mv.
Procesklassificering
Firkantet rør er klassificeret efter produktionsproces: varmvalset sømløst firkantet rør, koldt trukket sømløst firkantet rør, ekstruderet sømløst firkantet rør, svejset firkantet rør.
Blandt dem er svejset firkantrør opdelt i
1. i henhold til processen - buesvejsning firkantrør, modstandssvejsning firkantrør (høj frekvens, lav frekvens), gassvejsning firkantrør, ovnsvejsning firkantet rør
2. i henhold til svejsesømmen - lige søm svejset firkantrør, spiralsvejset firkantrør.
Materiale klassificering
Firkantet rør efter materiale: almindeligt kulstofstål firkantet rør, lavt legeret firkantet rør.
1. Almindelig kulstofstål er opdelt i: Q195, Q215, Q235, SS400, 20# stål, 45# stål osv.
2. Lavlegeret stål er opdelt i: Q345, 16Mn, Q390, ST52-3 osv.
Produktionsstandardklassifikation
Firkantet rør i henhold til produktionsstandarder: national standard firkantet rør, japansk standard firkantet rør, imperialt firkantet rør, amerikansk standard firkantet rør, europæisk standard firkantet rør, ikke-standard firkantet rør.
Klassificering af sektionsform
Firkantet rør i henhold til formen på sektionsklassifikationen.
1. Enkel sektion firkantet rør: firkantet firkantet rør, rektangulært firkantet rør.
2. Kompleks sektion firkantet rør: blomst firkantet rør, åbent firkantet rør, korrugeret firkantet rør, formet firkantet rør.
Klassificering af overfladebehandling
Firkantrør efter overfladebehandling: varmgalvaniseret firkantrør, elektrogalvaniseret firkantrør, olieret firkantrør, syltet firkantrør.
Brug klassifikation
Firkantet rør efter applikation: dekorativt firkantet rør, værktøjsmaskine udstyr firkantet rør, maskinindustrien firkantet rør, kemisk industri firkantet rør, stål struktur firkantet rør, skibsbygning firkantet rør, bilindustrien firkantet rør, stål bjælke firkantet rør, specielle formål firkantet rør.
Vægtykkelsesklassificering
Firkantet rør er klassificeret efter vægtykkelse: super tykt væg firkantet rør, tykt væg firkantet rør og tyndt væg firkantet rør.
| Specifikationstabel med tykvæggede firkantrør (mm) | Specifikationstabel for tykvæggede rektangulære rør (mm) | ||
| 16~34×0,4–2,0 | 380~500×380~500×8.0~30.0 | 10~20×20~40×0,6~12,0 | 250~300×100~250×6~30,0 |
| 35×35×1,0–4,0 | En anden gentegning specifikationer er som følger | 20×50×1,0–2,0 | 400×250×8–30,0 |
| 38×38×1,0–4,0 | 550×550×10,0–40,0 | 22~40×35~100×0,9~5,0 | 400~×300×8~30,0 |
| 40~95×40~95×1.0~8.0 | 600~1000×600~1000×10,0~50,0 | 25×40×0,9～3,75 | 450~500×200~450×8~30,0 |
| 100×100×2,0–8,0 | 50×60×2,0–5,0 | En anden gentegning specifikationer er som følger | |
| 120~350×120~350×4.0~30.0 | 50~200×60~150×2.0~12.0 | 600~1000×200~800×10~28,0 | |
