Laser skræddersyet kedelplade
Transport: Støt søtransport
Standarder: AiSi, ASTM, JIS
Karakter: Ar360 400 450 NM400 450 500
Oprindelsessted: Shandong, Kina
Model: Ar360 400 450 NM400 450 500
Type: stålplade, stålplade
Proces: Varmvalset
Overfladebehandling: belægning
Anvendelse: kedelplade
Bredde: 2000 mm eller efter behov
Længde: 5800mm 6000mm 8000mm
Tolerance: ±5 %
Bearbejdningstjenester: bukning, svejsning, afrulning, skæring, stansning
Produktnavn: Slidfast stålplade
Materiale: NM450 500 550 640 NM4400 450 500
Tykkelse: 3mm-100mm eller efter behov
Emballage: Standard luftdygtig emballage
Anvendelse: Industriel
Form: rektangel
Forsyningsevne: 2000 tons/ton om måneden
Pakningsdetaljer: avanceret luftdygtig pakning, også i henhold til kundens krav.
Havn: Qingdao, Tianjin, Shanghai
Udviklingen af 20g i Jinan Iron and Steel Group Corporation (forkortet som Jigang) blev udført for mere end ti år siden, men begrænset til niveauet af procesudstyr og udstyr på det tidspunkt var ydeevnen af stålplade ustabil, og der var ofte problemer med inkonsistente koldbøjnings- og ældningsegenskaber.Følgende foranstaltninger skal træffes for at forbedre koldbøjnings- og ældningsegenskaber og sikre slagstyrke ved lav temperatur:
(1) Juster de interne kontrolkomponenter og øg den nedre grænse for manganindhold til 0,65 %.
(2) Raffineringsoperationen af "Trinity" af trådfremføring, temperaturregulering og argonblæsning er vedtaget.
(3) Strengt kontrol over hældetemperaturen.
(4) Indholdet af mikrolegeret grundstof Ti steg fra 0,003 % til mere end 0,008 %.(5) Hele processen med beskyttende hældeproces er vedtaget for at reducere absorptionen af n
Produktionsproces rute:20g (Ti) kedelplade er en slags stål med høje krav til omfattende mekaniske egenskaber, relativt rent stål og sammensætningen af smeltende komponenter og mikrolegeringselementer, der er mere følsomme over for virkningerne af forskellige egenskaber.Derfor er nøglen til 20g (Ti) produktionsprocessen at optimere smeltesammensætningen, reducere den samlede mængde af indeslutninger i stålet, vælge passende mikrolegeringselementer, bruge kontrolleret valsning, forbedre kvaliteten af pladen og stabilisere påføringen af ældningspåvirkning.Den tekniske rute på 20g er: højkvalitets smeltet jern → rensningsbehandling → smeltning af sammensætningsoptimering og stålrensning → mikrolegering og raffinering af smeltet stål → beskyttende støbning → højkvalitets plade → kontrolleret opvarmning → temperaturstyret valsning → pladeform og tykkelseskontrol →Kontrol af køling→produkt.
Laser skræddersyet svejset emne og pladeteknologi med kontinuerligt variabelt tværsnit
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) bruger laser som svejsevarmekilde til at kombinere og svejse flere forskellige materialer, forskellige tykkelser og forskellige belægninger af stål, rustfrit stål, aluminiumslegering osv. til en hel plade.
2. Ved hjælp af laserskræddersyet svejseteknologi er det muligt med rimelighed at kombinere materialer af forskellige tykkelsesstørrelser og styrkeniveauer i henhold til belastningsforholdene for strukturdelene, forbedre den strukturelle stivhed, samtidig med at vægten af delene reduceres, og også øge udnyttelsesgraden af materialer og reducere antallet af dele.Antallet af dele i processen forenkler processen.Laser skræddersyet svejseteknologi er blevet det vigtigste tekniske middel til billetvægt, og det er blevet anvendt på modeller fra mange producenter.Anvendes hovedsageligt i for- og bagdørs inderpaneler, forreste og bagerste langsgående bjælker, sidepaneler, gulvpaneler, A-, B- og C-stolper på indersiden af døren, hjulkapsler og bagagerumsindvendige paneler osv.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), også kaldet differentialtykkelsesplader, henviser til realtidsændringen af rullegabets størrelse gennem computeren under rulleprocessen af stålpladen, således at den valsede tynde plade har en forudbestemt retning langs rulleretningen.Brugerdefineret variabel tværsnitsform.
4. Panelteknologi med kontinuerligt variabel tværsnit er blevet brugt i vid udstrækning til fremstilling af kropsstrukturdele, såsom motordæksel, B-stolpe, karrosseri chassis, motorafstandsføring, midtersøjle indvendigt panel, skærm og kollisionsboks osv., og er med succes blevet anvendt på Audi, BMW, Volkswagen, GM og andre modeller.
5. Laser skræddersyet svejsning og kontinuerlig variabel tværsnitsteknologi ændrer tykkelsen af stemplingsmaterialet gennem forskellige teknologiske midler og bruges til at løse problemet med forskellige krav til bæreevne for forskellige dele af autodele under belastning.Sammenlignet med de to ligger fordelen ved skræddersyet lasersvejseteknologi i dens fleksibilitet, som kan realisere splejsning af enhver position og splejsning af forskellige materialer.Fordelen ved kontinuerlig variabel tværsnitsteknologi er, at der ikke er nogen svejsesøm, hårdhedsændringen langs længderetningen er relativt blid, den har bedre formbarhed, og overfladekvaliteten er god, produktionseffektiviteten er høj, og omkostningerne er lav.Bagage, medicinsk udstyr, motorcykel shell;bil, bus indre tag, instrumentbræt;sæderyg, dørpanel, vinduesramme mv.
A516 Gr.60 | A516 Gr.65 | A516 Gr.70 | |
Trækstyrke (Ksi) | 60-80 | 65-85 | 70-90 |
Trækstyrke (Mpa) | 415-550 | 450-585 | 485-620 |
Yield Strength (Ksi) | 32 | 35 | 38 |
Udbyttestyrke (Mpa) | 220 | 240 | 260 |
200 mm forlængelse (%) | 21 | 19 | 17 |
50 mm forlængelse (%) | 25 | 23 | 21 |
Maksimal tykkelse (Mm) | 205 | 205 | 205 |