Bejdsning varmvalset stålspiral
Størrelsen af stålpladen skal opfylde kravene i tabellen "Dimensioner og specifikationer for varmvalsede stålplader (uddrag fra GB/T709-1988)".
Størrelsen på stålbåndet skal opfylde kravene i tabellen "Dimensioner og specifikationer for varmvalsede stålbånd (uddrag fra GB/T709-1988)".
Stålpladens bredde kan også være en hvilken som helst størrelse på 50 mm eller et multiplum af 10 mm.
Længden af stålpladen er enhver størrelse på 100 mm eller et multiplum af 50 mm, men minimumslængden af stålpladen med en bredde mindre end eller lig med 4 mm må ikke være mindre end 1,2 m, og minimumslængden af en stålplade med en tykkelse større end 4 mm må ikke være mindre end 2 m.
Ifølge kravene er tykkelsen af stålplade mindre end 30 mm, tykkelsesintervallet kan være 0,5 mm.
Efter behov kan der efter forhandling mellem leverandør og køber leveres stålplader og bånd af anden størrelse.
Almindelig tykkelse:0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 2,35, 2,45, 2,50, 2,70, 2,75, 2,8, 2,9, 2,95, 3,0, 3,25, 3,3, 3,5, 9, 3, 3, 5, 9, 3, 3, 9, 3, 3, 9 4,25, 4,5, 4,7, 4,75, 5, 5,5, 5,75, 6, 6,75, 7, 7,5, 7,75, 8, 8,75, 9, 9,5, 9,75, 10, 10,5, 11, 11,5, 12
Varm kontinuerlig valsning kan opdeles i almindeligt kulstofstrukturstål, lavlegeret stål og legeret stål i henhold til dets materiale og ydeevne.I henhold til deres forskellige anvendelser kan de opdeles i: koldformningsstål, konstruktionsstål, konstruktionsstål til biler, korrosionsbestandigt konstruktionsstål, mekanisk konstruktionsstål, svejset gascylinder og trykbeholderstål, rørledningsstål osv.
Den varmgalvaniserede varmvalsede pladeenhed anvender en forbedret Sendzimir-glødningsproces, og råmaterialet er varmvalsede syltede bredbånd.Produktionsprocessen er som følger:
Varmvalset bejdset spole → afvikling → skærehoved og ende → svejsning → indgangsgriber → modificeret Sendzimir horisontal udglødningsovn → varmgalvanisering → afkøling efter plettering → zinklagstykkelsesmåler → udglatning og opretning → passiveringsbehandling → Inspektionstabel → Elektrostatisk oliering → Oprulning → Vejning og pakning → Opbevaring af færdigvarer.
